a) 根據公司規定的產品質量檢驗製度,負責對各種原材料、生產過程中的產品、成品進行檢驗,對產品質量進行控製,確保產品出廠合格率100%;
b) 依(yi)據(ju)質(zhi)量(liang)檢(jian)驗(yan)製(zhi)度(du)對(dui)生(sheng)產(chan)的(de)產(chan)品(pin)進(jin)行(xing)檢(jian)驗(yan),對(dui)不(bu)合(he)格(ge)品(pin)提(ti)出(chu)處(chu)理(li)意(yi)見(jian),負(fu)責(ze)對(dui)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)檢(jian)驗(yan)記(ji)錄(lu)的(de)整(zheng)理(li),根(gen)據(ju)檢(jian)驗(yan)記(ji)錄(lu)對(dui)生(sheng)產(chan)工(gong)藝(yi)進(jin)行(xing)分(fen)析(xi)、診斷,並提出合理化的改進建議;
c) 生產工藝監控工作:對生產過程中的工藝執行情況進行監督,對生產過程中的工藝指標進行跟蹤控製,開展生產工序質量管理,落實“自檢、互檢、抽檢”三檢措施,實現產品零缺陷;
d) 熟悉各崗位設備、工具的性能、使用方法及一般日常維護,嚴格按照公司所製訂的質量控製標準和設備操作規程監督完成日常維護保養工作,監督相關負責人認真、及時、準確地做好各項維護保養的原始記錄,質檢工作嚴格遵行“三及時五準確”製度(三及時:采樣、分析、報告結果及時;五準確:采樣、基準、分析、計量、報告結果準確);
e) 質量數據統計與分析:建立質量台帳,進行質量數據統計,定期向公司領導提供各種產品質量記錄數據;對外來樣品的測試數據和樣品的統一管理;參與技術標準,新檢驗方法的製訂、驗證工作;嚴格遵守保密製度,不允許將質檢工作崗位的各種資料、數據、信息等私自帶走或傳遞給任何與本崗位無關的人員;
f) 質量檔案管理:編製工藝管理文件,對公司的技術和生產工藝進行統一管理,建立公司的質量管理檔案;負責對生產過程中質量記錄的收集、整理、歸檔;對質量報表及時填報、彙總和上報;
g) 異常情況的處理:質檢人員在工作中發現產品質量出現異常時,應及時上報部門,即時糾正、處理異常情況;
h) 學習培訓:積極參加公司和部門組織的業務培訓,努力學習與質量管理、分析化驗等有關的各方麵知識,不斷更新質量管理方法及手段,提高業務理論和技能水平;